記者1月18日從江西省科技廳獲悉:由江西中材太陽能新材料有限公司承擔(dān)的年產(chǎn)15萬只多晶硅用石英陶瓷坩堝示范生產(chǎn)線項(xiàng)目被列入2011年度國家火炬計(jì)劃。這一示范項(xiàng)目的建設(shè)將打破國外產(chǎn)品的壟斷,從而降低多晶硅生產(chǎn)成本,解決制約我國光伏行業(yè)多晶硅生產(chǎn)的瓶頸問題。
據(jù)介紹,該項(xiàng)目采用具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的石英陶瓷注凝成型技術(shù),在制備大尺寸陶瓷坩堝方面優(yōu)勢(shì)突出。多晶硅鑄錠用石英陶瓷坩堝是目前熔鑄多晶硅唯一能用于裝填高純硅料的容器,也是多晶硅熔煉和鑄錠過程中不可替代的關(guān)鍵耗材。
由于石英陶瓷坩堝的原料純度要求高、使用環(huán)境苛刻,因此生產(chǎn)技術(shù)難度大。目前只有法國、美國和日本的少數(shù)公司可以生產(chǎn)這種石英陶瓷坩堝,均采用傳統(tǒng)的注漿成型工藝,技術(shù)嚴(yán)格保密。江西中材是國內(nèi)第一家也是世界第四家掌握石英陶瓷坩堝生產(chǎn)技術(shù)的公司。
2007年5月,江西中材采用與國外公司不同的注凝成型技術(shù),開展多晶硅鑄錠用石英陶瓷坩堝的研制工作,其自主研發(fā)并承建的多晶硅鑄錠用石英陶瓷坩堝生產(chǎn)線在新余開工建設(shè)。次年4月由其研發(fā)的720型太陽能多晶硅鑄錠用石英陶瓷坩堝通過江西省組織的重點(diǎn)新產(chǎn)品鑒定。2008年8月,該公司二期年產(chǎn)3萬只石英陶瓷坩堝工程開工,2011年4月16日,三期工程建成點(diǎn)火。
幾年來,通過技術(shù)和裝備集成,江西中材先后取得了900型大尺寸石英陶瓷坩堝、1100型超大尺寸石英陶瓷坩堝、注凝成型技術(shù)等一系列科研成果,并完成了科技成果的快速轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。目前該公司已形成年產(chǎn)15萬只石英陶瓷坩堝的生產(chǎn)能力,坩堝尺寸最大達(dá)1100毫米×1100毫米,可裝料900千克,產(chǎn)品平均合格率75%。
據(jù)悉,目前我國多晶硅熔煉爐有1200多臺(tái),按每臺(tái)熔煉爐年消耗石英陶瓷坩堝150~180件計(jì)算,年需坩堝約20萬件。國內(nèi)已有的坩堝生產(chǎn)線尚無法滿足多晶硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求。
據(jù)介紹,該項(xiàng)目采用具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的石英陶瓷注凝成型技術(shù),在制備大尺寸陶瓷坩堝方面優(yōu)勢(shì)突出。多晶硅鑄錠用石英陶瓷坩堝是目前熔鑄多晶硅唯一能用于裝填高純硅料的容器,也是多晶硅熔煉和鑄錠過程中不可替代的關(guān)鍵耗材。
由于石英陶瓷坩堝的原料純度要求高、使用環(huán)境苛刻,因此生產(chǎn)技術(shù)難度大。目前只有法國、美國和日本的少數(shù)公司可以生產(chǎn)這種石英陶瓷坩堝,均采用傳統(tǒng)的注漿成型工藝,技術(shù)嚴(yán)格保密。江西中材是國內(nèi)第一家也是世界第四家掌握石英陶瓷坩堝生產(chǎn)技術(shù)的公司。
2007年5月,江西中材采用與國外公司不同的注凝成型技術(shù),開展多晶硅鑄錠用石英陶瓷坩堝的研制工作,其自主研發(fā)并承建的多晶硅鑄錠用石英陶瓷坩堝生產(chǎn)線在新余開工建設(shè)。次年4月由其研發(fā)的720型太陽能多晶硅鑄錠用石英陶瓷坩堝通過江西省組織的重點(diǎn)新產(chǎn)品鑒定。2008年8月,該公司二期年產(chǎn)3萬只石英陶瓷坩堝工程開工,2011年4月16日,三期工程建成點(diǎn)火。
幾年來,通過技術(shù)和裝備集成,江西中材先后取得了900型大尺寸石英陶瓷坩堝、1100型超大尺寸石英陶瓷坩堝、注凝成型技術(shù)等一系列科研成果,并完成了科技成果的快速轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。目前該公司已形成年產(chǎn)15萬只石英陶瓷坩堝的生產(chǎn)能力,坩堝尺寸最大達(dá)1100毫米×1100毫米,可裝料900千克,產(chǎn)品平均合格率75%。
據(jù)悉,目前我國多晶硅熔煉爐有1200多臺(tái),按每臺(tái)熔煉爐年消耗石英陶瓷坩堝150~180件計(jì)算,年需坩堝約20萬件。國內(nèi)已有的坩堝生產(chǎn)線尚無法滿足多晶硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求。